赵大全用长钳夹出铸件，“嗤”的一声浸入准备好的水桶中。

白汽蒸腾而起。

等铸件冷却后，取出来仔细检查。

形状完整，表面光滑，没有明显的气孔和裂纹。

第一关过了。

接下来是精加工。

林烨亲自操刀。

他用自制的简易车床——其实就是一个木架子上装了个手摇转轴——把铸件夹上去，用锉刀和砂纸一点点修整。

这是最考验耐心的活儿。

铜比较软，用力大了会多削掉一块，用力小了又修不到位。

林烨的手很稳，眼神专注，额头上沁出细密的汗珠。

温卿在旁边用游标卡尺随时测量，报出数据：

“外径大了0.3毫米……现在还有0.15……好，现在正负0.05，可以了。”

偏心孔的加工更麻烦。

需要在圆柱体上加工出一个不居中的孔，还要保证孔壁光滑、尺寸精确。

林烨想了个办法：先钻一个中心孔，然后用偏心夹具把工件偏移需要的距离，再扩孔到最终尺寸。

这个偏心夹具是他临时设计的，用木头和铁片做成，虽然简陋，但很有效。

当最后一个尺寸测量合格时，已经是深夜了。

连接件的主体完成了。

接下来是装配弹簧垫片和锁紧装置。

这部分相对简单。

刘师傅打了几片薄铜板，做成波浪形的弹簧垫片。

锁紧装置是一个带手柄的偏心轮，转动时可以压紧整个组件。

第四天上午，新连接件装配完成。

当这个金黄色的精密部件摆在工作室中央时，所有人都围过来，眼睛里闪着光。

它太漂亮了——金黄色的铜质表面泛着柔和的光泽，精密的机械结构透着工业的美感，每一个零件都严丝合缝。

“试试吧。”温卿说。

他们把新连接件装到高效犁上，抬到试验田。

还是那片坡地，还是王强操作。

挂犁，起步。

这一次，感觉完全不同了。